Водяное отопление: проверки, обеспечивающие надежность функционирования системы. Как проверить систему отопления в частном доме

После завершения испытаний трубы должны быть испытаны давлением с учетом материала системы и рабочего давления в системе. Если трубы изготовлены из чугуна, давление не должно превышать 6 бар, а если они находятся в стенах, давление не должно превышать 10 бар, как в случае с панельными системами отопления.

Показатели давления в системе отопления

Все системы отопления дома представляют собой сложные конструкции, и их правильная работа определяется несколькими параметрами. Его конструкция, установка котла, монтаж трубопровода и соблюдение всех оттенков определяют, как часто возникают проблемы у владельца.

Давление в системе отопления многоэтажного или частного дома является одним из важнейших факторов, влияющих на эффективность теплопередачи и надежность системы отопления. Рассмотрим виды этого показателя и их допуски, выясним, почему он выходит из строя и как устранить причины отказа.

Зачем нужно давление?

Давление в системе отопления — это процесс теплоносителя, который воздействует на стенки котла, трубы и радиаторы. До того, как вода заполнит трубы, давление равно атмосферному (1 бар). Это меняется, как только вода наполняется и начинает нагреваться. Теплоноситель расширяется, и давление повышается до нормального уровня.

Надежная и эффективная работа системы отопления зависит от величины давления. Это гарантирует, что система отопления работает с максимально возможной эффективностью и что энергия может поступать во все квартиры многоквартирного дома. Этот параметр определяет скорость потока воды и, следовательно, интенсивность теплообмена между компонентами системы отопления. Чем выше давление, тем выше эффективность системы отопления.

Постоянное давление снижает потери тепла и обеспечивает подачу воды примерно той же температуры, при которой она нагревается радиаторами.

Существуют различные типы давления

• Static (высота столба жидкости, которая является статической, параметр, который зависит от давления на элементы отопительной конструкции — при расчете следует учитывать, что 10 метров дают 1 бар); и
• Динамика (создается циркуляционным насосом, но зависит не только от его свойств, а создается движением энергоносителей в трубопроводе, воздействуя на конструктивные элементы изнутри); и
• Функция (состоит из значений первого и второго типа и является уровнем нормальной бесперебойной работы всех компонентов).

Какие показатели считаются нормальными?

Норма для автономных систем в частных домах составляет от 1,5 до 2 бар. Более того, это важная цена. Нагнетание давления в системе отопления до 3 бар может привести к несчастным случаям. Система отопления может разгерметизироваться, и оборудование выйдет из строя.

Высотные здания в нашей стране отапливаются по замкнутым контурам с принудительной подачей энергии. При идеальных условиях эксплуатации давление в системе составляет примерно 8-9 бар. Однако в старых, более слабых зданиях могут возникать потери давления, что приводит к падению давления до 5 бар.

Расширительные баки поддерживают давление и не дают ему подняться слишком высоко. Их работа начинается при давлении 2 бар.

Они удаляют излишки жидкости из трубопроводной системы и нормализуют давление. Если емкости этих резервуаров недостаточно, давление повышается до 3 бар. Для снижения этого критического предела используются специальные клапаны.

В многоэтажных домах регулятор давления устанавливается на нижнем этаже, а насосная система — на верхнем (для увеличения высоты).

Это ряд мер, которые могут контролировать не только систему отопления, но и системы подогрева воды и дренажа частных домов, а также колодезные трубы.

Проверки, выполняемые на системах отопления в частном доме

Открытые системы легче всего поддерживать. Меры предосторожности при проверке ограничиваются проверкой уровня воды в расширительном бачке. Однако если система закрыта, требуются дополнительные проверки.

Закрытая система водяного отопления: особенности профилактических мер и проверок

Если водонагреватель в доме закрыт, качество его работы может быть гарантировано только при проведении дополнительных мероприятий и работ. Последовательность задач следующая.

• Сначала проверьте давление в расширительном баке с помощью манометра, прикрепленного к трубке. Идеальный уровень давления составляет от 1 до 1,5 бар. Если он ниже, увеличьте количество воды в баке и определите возможные причины утечки (проверьте все соединения).

• Затем проверьте расширительный бачок, подключив насос с манометром к клапану радиатора. При низком давлении в резервуар необходимо закачать воздух.

Проверяем циркуляционный насос системы водяного отопления

Если ваша система нагрева горячей воды для бытовых нужд включает циркуляционный насос, вы должны убедиться, что насос работает правильно и эффективно. Насос должен работать тихо и не встречать излишнего сопротивления. При наличии каких-либо отклонений следует обратиться к специалисту для выявления причины и устранения проблемы.

Фильтр перед насосом может быть забит стружкой, опилками или другим мусором, который мог оказаться в трубах до установки. Фильтр следует очищать после слива воды. Для этого снимите фильтр и промойте его под проточной водой.

Выполняя эти простые и относительно немногочисленные действия, вы сможете обеспечить правильное функционирование системы горячего водоснабжения и комфорт в вашем доме.

Запорные клапаны и прокладки являются наиболее распространенными источниками утечек. Радиаторы и повороты также являются распространенными причинами утечек. Трубопровод считается находящимся под давлением только тогда, когда он полностью подготовлен к дальнейшей эксплуатации.

Как проходит процесс опрессовки

1. Подготовьте систему перед проведением опрессовки. Если система автономная, то сначала необходимо отключить теплогенератор. Если нет, закройте проверяемую область краном. Теплоноситель необходимо слить.
2. Заполните контур системы водой с максимальной температурой 45°C. Воздух постепенно расширяется.
3. Включается компрессор, и в трубу подается воздух.
4. В начале процедуры давление повышается до рабочей точки давления, а область визуально осматривается на предмет аномалий. Затем давление постепенно повышается до испытательного уровня. Его следует поддерживать не менее 10 минут.
5. Части или вся система проверяется на наличие негерметичных соединений. Фитинги, радиаторы и вся длина стенки трубы должны быть визуально осмотрены на предмет утечек. При обнаружении аномалий регистрируются все неисправности и смещения. Проверяется работа кранов и вентилей.
6. Манометры используются для контроля перепадов давления. Если снижение не обнаружено, система работает правильно.
7. Подготавливается отчет о результатах проверки.

Согласно рекомендациям Кодекса снайпера, уровень испытательного давления должен быть в 1,5 раза больше рабочего давления, но не менее 0,6 МПа. Согласно правилам технической эксплуатации тепловой сети, оно должно быть в 1,25 раза больше рабочего давления, но не ниже 0,2 МПа.

В частных домах, имеющих до трех этажей, давление обычно составляет менее 2 бар. При его превышении срабатывает специальный клапан, который откачивает воздух. В пятиэтажных зданиях давление составляет от 3 до 6 бар; в восьмиэтажных зданиях — от 7 до 10 бар. Максимальный уровень испытательного давления зависит от характеристик компонентов системы, таких как трубы, радиаторы и компоненты.

Опрессовка: как сделать своими руками

Часто при строительстве домов система отопления устанавливается до подключения воды. Поэтому для закачки воды в трубы используется большой резервуар для воды и погружной насос. Во время этой операции давление контролируется с помощью манометра, что позволяет следить за уровнем воды в резервуаре и постепенно дополнять его при необходимости.

Когда давление поднимается до 2-2,5 АТМ, насос отключается, и оставшийся воздух постепенно выводит систему через окно Маевского. Затем система продолжает заполняться водой, как только манометр опускается ниже 1 АТМ. Это делается до тех пор, пока вода полностью не вытеснит воздух и давление не достигнет 1,2-1,5 атм.

Если утечек не обнаружено, можно подключать котел и вводить систему в эксплуатацию.

Советы. Недорогие погружные насосы можно использовать на протяжении всего процесса, а бочки, ведра или тазы легко использовать в качестве резервуаров для воды.

Для критических мероприятий, таких как контроль давления, рекомендуется нанять команду, имеющую соответствующую лицензию. Эти люди несут полную ответственность за выполненную работу. Они несут полную ответственность за свою деятельность и получают всю необходимую документацию.

Внимание. Время, в течение которого система находилась под испытательным давлением, и уровень давления должны быть указаны в отчете об испытании давлением.

Опрессовка систем отопления — это вопрос, который требует серьезной проверки. Только в крайних случаях это следует делать вручную.

Однако сложная система проектов отопления не особенно актуальна для жителей квартир, где для каждого отопительного прибора в квартире предусмотрена отдельная подъемная труба. А если нагревательные элементы перестают нагреваться должным образом, это означает, что в системе подъема отсутствует циркуляция.

Нормы и правила испытания системы

После того как вы поняли, что подразумевается под «опрессовкой системы отопления», вам необходимо ознакомиться со схемами и терминологией опрессовки.

1. Температура вокруг труб должна быть не ниже 0°C на открытом воздухе и +5°C в помещении. Если правила не соблюдены, тест может быть выполнен только в экстренной ситуации.
2. После испытания в сварных швах не должно быть конденсата, а во всех соединениях и системах отопления не должно быть утечек.
3. Таблица — Для систем с давлением 0,1 бар (ATM) в течение 15 минут, давление в отопительном контуре не должно падать ниже 0,2 бар в течение 5 минут.
4. Во время испытаний давление в системах с металлическими трубами не должно превышать 0,5 бар в течение 10 минут, а для пластиковых труб оно должно превышать 0,6 бар в течение первых 30 минут и не падать ниже 0,2 бар в течение 2 часов.
5. Если система испытывается не водой, а воздухом, падение давления не должно превышать 0,2 бар в течение первых 5 минут.

Давление в трубах и радиаторах во время опрессовки системы не должно быть выше, чем максимально допустимое давление компонентов и материалов, из которых они изготовлены. Давление также должно быть выше 0,6 МПа и по крайней мере на 50% выше рабочего давления. Все точки, которые скрыты после установки, должны быть проверены до окончания работ. Если давление в системе начинает падать, необходимо найти и устранить утечку. После этого тест должен продолжиться.

Для вентильных трубопроводов перед началом испытания должны быть созданы две полные скорости. Радиаторы, состоящие из секций, не собранных на заводе, должны быть обжаты на месте так же, как и более крупные компоненты. Все проверки системы должны быть выполнены до того, как трубы будут обернуты теплоизоляцией. Это связано с тем, что в этом случае может быть сложнее обнаружить утечку.

Если трубы и компоненты выдержат все испытания, это должно быть зафиксировано в отчете об испытании системы отопления давлением. Также рекомендуется проверить систему на правильное распределение тепла и равномерный нагрев компонентов. Для этого необходимо поддерживать температуру воды в системе на уровне +60°C в течение не менее 7 часов. Если эти испытания невозможно провести летом, их следует отложить до подключения отопительного агрегата или до начала отопительного периода.

Инструменты для проведения тестов

Для тестирования системы и проверки устойчивости к высокому давлению используется специальное устройство, называемое тестером давления. Это насос, который способен создать в системе давление до 60 или 100 атмосфер, в зависимости от устройства. Имеются два типа насосов: ручные и автоматические. Они отличаются тем, что второй прекращает вздутие, когда давление достигает соответствующей цены.

Насос состоит из резервуара, в который заливается вода, и насоса с поршнем и ручкой для ее перемещения. Корпус механизма имеет головку и кран, который перекрывает манометр и регулирует давление. В баке также имеется кран, который позволяет опорожнить бак от остатков воды.

Принцип работы этого насоса аналогичен принципу работы обычного поршневого насоса, используемого для накачки шин. Основное отличие — цилиндрический стальной поршень. Он плотно размещается в корпусе с минимальным зазором, благодаря чему атмосферное давление достигает 60.

Основным недостатком ручных насосов является то, что требуется много времени, чтобы привести систему трубопроводов под давление для перекачки воды. Процедура может занять несколько часов, так как большие радиаторы с радиаторами необходимо подготовить вручную.

Автоматические устройства работают по тому же принципу, но отключаются при достижении предельного давления. Ручные насосы также больше подходят там, где еще нет электроснабжения, поскольку для их работы требуется электричество. Автоматические насосы способны создавать давление до 100 бар, а промышленные агрегаты — до 1000 бар.

Опрессовка труб

Существует два различных метода испытания давлением: водой и воздухом. При первом методе все системы отопления управляются обычным способом. Для этого жидкость под давлением направляется в специальный кран, с помощью которого можно быстро обнаружить утечки и взломы.

Воздушный метод является неэффективным способом контроля труб, но его главное преимущество заключается в том, что воду нельзя использовать для заморозки, так как она может замерзнуть. Мыльный раствор используется для поиска утечек путем нанесения мыльного раствора на подозрительную область. Основной способ найти утечку — это найти ее на слух. Система проталкивается компрессором через клапан, который должен приводиться в движение водой.

Существует ряд правил испытаний в высотных зданиях, которые указывают минимальное давление для проведения испытаний. Для систем водяного, панельного и сигнального отопления контур должен быть 10 бар и оснащен стальными или чугунными трубами на 6 бар.

Потребители часто задаются вопросом, почему в закрытых системах отопления применяется давление. Существует две причины этих поражений. Утечка теплоносителя и/или разрушение системы отопления (котла).

О персонале и оборудовании

Насосы для опрессовки являются типичным примером вспомогательного оборудования. Он связан с главным контуром для контроля повышения давления в трубах.

Также используются ручные или электрические насосы. Для большинства домашних работ достаточно ручных инструментов.

Ручные насосы имеют диапазон 25-50 бар. Этого достаточно для проверки на наличие утечек в небольшом пятиэтажном здании.

• Небольшие размеры оборудования позволяют эффективно использовать его в небольших помещениях. Это делает его очень подходящим выбором как для личного использования, так и для профессиональной деятельности.
• Доступность оборудования. Ручные прессы всегда были известны своей доступностью.
• Функциональные параметры с ассортиментом, отвечающим потребностям малых и средних категорий. Обычных насосов достаточно для создания более двух нормальных рабочих давлений.
• Простая конструкция, известная высокой надежностью и длительным сроком службы. Насосы имеют простую конструкцию, и им нечему ломаться.

Электронасосы используются для осуществления гидравлического управления в больших системах с большим количеством ответвлений.

Эти механизмы поддерживают давление, которого невозможно достичь с помощью других ручных систем. Это оборудование неизбежно включает в себя насосы, которые могут самостоятельно заправляться и создавать высокое давление.

Электрический блок имеет обширные соединения с трубами отопления. Либо через дренаж трубы через трубку, либо с помощью крана, наполненного жидкостью, к трубке. Такие соединения также можно использовать для кранов Мевскова.

Электрические двигатели имеют специальные блоки управления. Имеется дополнительная защита на случай перегрева. Пользователь сам устанавливает предел рабочей температуры.

Если температура поднимается выше этого уровня, возникает избыточное давление, и система закрывается на короткое время до нормализации параметров.

Разновидности испытаний, дополнительные сведения

В большинстве случаев гидравлические проверки проводятся на следующих типах труб

Для контроля внутренней сети системы отопления давление на 0,1 МПа выше рабочего давления. В самой низкой точке давление в системе должно быть ниже 0,3 МПа. Перед началом работ все котлы должны быть отключены. Необходимо отключить расширительные насосы вместе с отопительными агрегатами.

Воздух в трубе должен быть удален, пока труба заполнена водой.

Если управляемой конструкцией управляет компания SITHYA, уровень давления должен быть согласован с супервайзером SITHYA. Последним шагом является управление элементами для выработки тепла. На этом этапе происходит окончательная настройка каждого устройства в линии.