Пенопласт: описание,фото,виды,характеристики,недостатки. Пенопласт из чего сделан

Пенопласт из чего сделан - Марки пенопласта в зависимости от плотности и их применение Сферы применения Устойчивость к биологическому и химическому воздействию Полимеры, пригодные для вспенивания, и вспениватели Подведем итоги

Пенополистирол может выдерживать давление в течение многих лет без деформации, разрушения или изменения физических свойств. Хорошим примером является его широкое использование при строительстве взлетно-посадочных полос. Долговечность во многом зависит от толщины пенополистирольной плиты и соблюдения правил ее укладки.

Список тематических статей

Пенопласт — это вид композитного материала низкой плотности, или вспененного материала, одним компонентом которого является полимер, а двумя компонентами — газы. Другими словами, вспененный пластик — это кусок пластика, наполненный газом. Пены отличаются от пенопластов тем, что, как правило, имеют структуру в виде изолирующих ячеек или затвердевших пен. Ячейки состоят из закрытых, не соединенных между собой полостей с полимерной матричной стенкой в качестве разделителя. Разница между пенопластом и пеной в том, что первый представляет собой губчатую структуру (поры не изолированы). Взаимосвязанная система пор является главной особенностью пенопластов.

Следует отметить, что приведенное выше определение пены и пенопласта довольно условно, поскольку во многих случаях во вспененных пластмассах значительное количество ячеек взаимосвязано, а в пенопластах они могут быть разделены. Только когда материал состоит из отдельных зерен пенопласта, как, например, пенополистирол, можно утверждать, что пенопласт изолирован на 100%. Более точно, вспененные пластмассы — это газонаполненные пластмассы, изготовленные путем вспенивания и последующего отверждения вязкой жидкости или жидкой композиции полимеров.

Производство вспененных пластмасс

Промышленное производство вспененных пластмасс начинается с распределения газов, в данном случае на полуфабрикат полимера. Это может быть расплав, раствор, дисперсия или жидкий олигомер. Как вариант, газ не добавляется в процессе производства, а условия устанавливаются таким образом, что необходимое количество газа выделяется самостоятельно в массе полимерного связующего. Это может происходить непосредственно в процессе синтеза или модификации исходного полимера, ярким примером которого является пенополиуретан (пенополиуретан).

В техническом процессе производства пены для достижения эффекта вспенивания используются различные методы, которые можно разделить на следующие типы

  • Инжекция газа под высоким давлением в полимерную систему.
  • Добавление в полимерную систему химических агентов — полофоров или газообразователей, которые при определенных условиях разлагаются с выделением газообразных соединений.
  • Добавление веществ, образующих газы при химической реакции друг с другом или с другими компонентами системы.
  • Смешивание с помощью механических устройств в присутствии пенообразователей, так называемое «барботирование».
  • Введение в полимерную матрицу жидкостей, склонных к испарению, которые при повышении температуры образуют газообразную фазу.
  • Другие, менее часто используемые операции.

Различные методы создания пенной структуры позволяют варьировать свойства конечного продукта в зависимости от исходного состава системы и условий отверждения состава. В частности, пенопласты могут производиться с более открытой или закрытой структурой, разной плотностью, разным размером ячеек и т.д.

После прессования продукт снова обрабатывается горячим паром для получения белых блоков нужной ширины. С помощью специальных инструментов блоки нарезаются по размеру, необходимому заказчику. Пенопластовые плиты выпускаются стандартных и нестандартных размеров.

Что дает применение пенопласта?

— Снижение затрат на строительство и монтаж.

— Экономия тепловой энергии для отопления зданий.

— Снижение стоимости отопительного оборудования (достигается за счет уменьшения его количества).

— Увеличивает эффективную площадь здания за счет уменьшения толщины стен.

— Улучшенный комфорт в здании.

— Экологическая безопасность конструкции здания

Огнестойкость — одна из важнейших характеристик, которым должны соответствовать высококачественные строительные материалы. Пенополистирол не поддерживает горение и имеет более высокую температуру вспышки, примерно в два раза выше, чем дерево. Кроме того, при сгорании пенополистирола выделяется в восемь раз больше энергии, чем при сгорании древесины. Это означает, что пенополистирол имеет более низкую температуру пламени. Пенопласт горит только на прямом огне. При прекращении воздействия он гаснет сам в течение четырех секунд. Эти характеристики указывают на то, что он является пожаробезопасным строительным материалом.

Единственным недостатком пенополистирола является то, что при сгорании он выделяет в атмосферу токсичные газы. Поэтому во время строительства изоляция не должна соприкасаться с открытым пламенем.

Хотя плотность пенополистирола не в 50 раз выше плотности воды, он обладает отличной устойчивостью к механическим нагрузкам, таким как растяжение и сжатие.

Пенополистирол может выдерживать давление в течение многих лет без деформации, разрушения или изменения физических свойств. Хорошим примером является его широкое использование при строительстве взлетно-посадочных полос. Долговечность во многом зависит от толщины пенополистирольной плиты и соблюдения правил ее укладки.

Долговечность пенополистирола была исследована в лабораторных и природных условиях. Поскольку полистирол по своей сути является пластиком, исследователи ожидали высоких показателей долговечности. Исследование смогло полностью оправдать эти ожидания.

Например, пенополистирол может сохранять свои первоначальные тепловые свойства в течение десятилетий без деформации или потери структуры. Также было установлено, что он выдерживает кратковременное воздействие низких температур (предел -180ºC) и высоких температур (+95ºC). Это делает пенополистирол подходящим изоляционным материалом для российского климата, а также продлевает срок его использования, поскольку допускается его контакт с расплавленным битумом.

Из чего производят пенопласт

Пенополистирол может быть изготовлен из любого полимера (пластика). Полиуретан, поливинилхлорид, фенолформальдегид и полистирол являются хорошо известными видами сырья. Однако, из какого бы пластика он ни был сделан, только 2% материала содержится в воздухе, остальное — атмосферный воздух. Этот отечественный строительный материал производится в соответствии с ГОСТ 15588-2014 и обозначается общей маркировкой ПСБ, цифры и буквы которой указывают на дополнительные свойства, такие как низкая плотность, самозатухание и универсальность. Материал пенополистирола имеет форму полупрозрачных шариков диаметром около 0,2-3,7 мм. Материал производится в несколько этапов.

  • Пенообразование.
  • Сушка.
  • Стабилизация.
  • Резка.
  • Созревание.
  • Выпечка.

Одним из методов является переход к обжигу после стабилизации, минуя два предыдущих этапа. Недавно появился современный вариант этого материала — экструдированный пенополистирол. Он отличается от классического варианта тем, что ячейки меньше и полностью герметичны. Хотя этот материал признан более технологичным, традиционный пенополистирол по-прежнему пользуется наибольшим спросом и может использоваться в качестве утеплителя для стен из любых материалов, включая стеновые блоки, отдельные бетонные плиты, древесину и кирпич.

Компоненты из вспененного полистирола обычно не требуют дополнительной обработки. Это означает, что количество отходов при производстве и использовании невелико. Этот факт, в сочетании с уже упомянутыми преимуществами, делает вспененные пластмассы очень привлекательными для производителей пластмассовых изделий.

Переработка материала — зачем и как

В случае массового производства цель ясна: сократить количество отходов. Это означает много отходов и, следовательно, много лишних денег. Но как насчет нас, обычных пользователей? С каждым годом в наших домах становится все больше и больше материалов. Они занимают больше места и больше накапливаются. Сжигать их не рекомендуется, так как при этом выделяются токсичные вещества, а выбрасывать их — не вариант.

Поэтому правильное и эффективное решение — переработать его или сделать это самостоятельно. Такая переработка пенополистирола позволяет использовать его в других целях и избавляет от нежелательных отходов дома. Важно сделать это самостоятельно.

  • Определитесь с целью, для которой вы хотите переработать и сделать пенополистирол.
  • Выберите лучшее место для достижения этой цели.
  • Решите, как утилизировать отходы пенопласта.

Многие люди выбирают пенополистирол в качестве упаковочного материала. Хранить его в виде готового продукта может быть проблематично, но измельчение решает эту проблему. Чтобы переработать его, необходим измельчитель пенопласта.

Существует несколько способов переработки или утилизации пенополистирола

  1. Использование измельчителя. Это помогает создать измельченную пену, которую впоследствии можно использовать для различных целей. Если измельчителя нет, все можно сделать вручную. Однако есть одна особенность: гранулы легкие, поэтому вам понадобится мешок для ручной работы.
  2. Что касается утилизации, то она очень проста. Когда пенополистирол больше не нужен, его можно просто обработать концентратом цитрусовой кожуры. Еще проще, если вы купите ацетон или растворители и растворите его в них. При контакте с этими жидкостями пена становится жидкой.
  3. Последний метод заключается в нагревании пены для ее повторного растворения. Готовое сырье подходит для садовых участков коттеджей. Его подмешивают в почву на грядках и клумбах. Таким образом, влага дольше остается в земле и лучше впитывается. Даже при сильных засухах почва не растрескивается. Однако он не реагирует на гниение.

Зачем нужен измельченный пенопласт? Не только для транспортировки, но и для изоляции. Давайте посмотрим, где еще он может быть полезен.

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, требующий больших инвестиций. Что касается пенополистирола, то ему определенно найдется применение на строительных площадках. Например, порошок пенополистирола можно использовать в качестве наполнителя для впадин и неровностей на участке. Очевидно, что это не позволит выровнять дороги, но неровные поверхности, такие как тропинки, — легко. Переработанный пенополистирол можно использовать для заполнения колодцев, отверстий различного диаметра и полостей.

Обратите внимание Материал не меняется с годами и остается в своей первоначальной форме и виде. Он прекрасно впитывает влагу и может быть разморожен. Поэтому металлические контейнеры, изготовленные из пенополистирола, устойчивы к коррозии.

В строительном секторе переработанный пенополистирол используется в качестве материала для изготовления легкого кирпича. Их конструкцию принято называть перфорированной. Кроме того, в настоящее время доступен легкий бетон, который считается таким же прочным, как и обычный бетон. Это полистиролбетон, отличный строительный материал. Он состоит из портландцемента, пенообразующих гранул прямого обжига, воды и воздухововлекающей добавки. Иногда добавляется песок.

Еще одна область применения — дизайнерский бизнес. Дизайнеры любят пенопласт и используют его для самых разных целей. Их используют для украшения стен, а также для изготовления горшков, сажалок и других мелких предметов. На садовые фигуры и базы также приятно смотреть. Они создаются путем заливки в форму и нагревания. Существует множество способов изготовления полистирола в домашних условиях.

Оцените статью
ВСЁ О БАЛКОНЕ