Пенополистирол может выдерживать давление в течение многих лет без деформации, разрушения или изменения физических свойств. Хорошим примером является его широкое использование при строительстве взлетно-посадочных полос. Долговечность во многом зависит от толщины пенополистирольной плиты и соблюдения правил ее укладки.
Список тематических статей
Пенопласт — это вид композитного материала низкой плотности, или вспененного материала, одним компонентом которого является полимер, а двумя компонентами — газы. Другими словами, вспененный пластик — это кусок пластика, наполненный газом. Пены отличаются от пенопластов тем, что, как правило, имеют структуру в виде изолирующих ячеек или затвердевших пен. Ячейки состоят из закрытых, не соединенных между собой полостей с полимерной матричной стенкой в качестве разделителя. Разница между пенопластом и пеной в том, что первый представляет собой губчатую структуру (поры не изолированы). Взаимосвязанная система пор является главной особенностью пенопластов.
Следует отметить, что приведенное выше определение пены и пенопласта довольно условно, поскольку во многих случаях во вспененных пластмассах значительное количество ячеек взаимосвязано, а в пенопластах они могут быть разделены. Только когда материал состоит из отдельных зерен пенопласта, как, например, пенополистирол, можно утверждать, что пенопласт изолирован на 100%. Более точно, вспененные пластмассы — это газонаполненные пластмассы, изготовленные путем вспенивания и последующего отверждения вязкой жидкости или жидкой композиции полимеров.
Производство вспененных пластмасс
Промышленное производство вспененных пластмасс начинается с распределения газов, в данном случае на полуфабрикат полимера. Это может быть расплав, раствор, дисперсия или жидкий олигомер. Как вариант, газ не добавляется в процессе производства, а условия устанавливаются таким образом, что необходимое количество газа выделяется самостоятельно в массе полимерного связующего. Это может происходить непосредственно в процессе синтеза или модификации исходного полимера, ярким примером которого является пенополиуретан (пенополиуретан).
В техническом процессе производства пены для достижения эффекта вспенивания используются различные методы, которые можно разделить на следующие типы
- Инжекция газа под высоким давлением в полимерную систему.
- Добавление в полимерную систему химических агентов — полофоров или газообразователей, которые при определенных условиях разлагаются с выделением газообразных соединений.
- Добавление веществ, образующих газы при химической реакции друг с другом или с другими компонентами системы.
- Смешивание с помощью механических устройств в присутствии пенообразователей, так называемое «барботирование».
- Введение в полимерную матрицу жидкостей, склонных к испарению, которые при повышении температуры образуют газообразную фазу.
- Другие, менее часто используемые операции.
Различные методы создания пенной структуры позволяют варьировать свойства конечного продукта в зависимости от исходного состава системы и условий отверждения состава. В частности, пенопласты могут производиться с более открытой или закрытой структурой, разной плотностью, разным размером ячеек и т.д.
После прессования продукт снова обрабатывается горячим паром для получения белых блоков нужной ширины. С помощью специальных инструментов блоки нарезаются по размеру, необходимому заказчику. Пенопластовые плиты выпускаются стандартных и нестандартных размеров.
Что дает применение пенопласта?
— Снижение затрат на строительство и монтаж.
— Экономия тепловой энергии для отопления зданий.
— Снижение стоимости отопительного оборудования (достигается за счет уменьшения его количества).
— Увеличивает эффективную площадь здания за счет уменьшения толщины стен.
— Улучшенный комфорт в здании.
— Экологическая безопасность конструкции здания
Огнестойкость — одна из важнейших характеристик, которым должны соответствовать высококачественные строительные материалы. Пенополистирол не поддерживает горение и имеет более высокую температуру вспышки, примерно в два раза выше, чем дерево. Кроме того, при сгорании пенополистирола выделяется в восемь раз больше энергии, чем при сгорании древесины. Это означает, что пенополистирол имеет более низкую температуру пламени. Пенопласт горит только на прямом огне. При прекращении воздействия он гаснет сам в течение четырех секунд. Эти характеристики указывают на то, что он является пожаробезопасным строительным материалом.
Единственным недостатком пенополистирола является то, что при сгорании он выделяет в атмосферу токсичные газы. Поэтому во время строительства изоляция не должна соприкасаться с открытым пламенем.
Хотя плотность пенополистирола не в 50 раз выше плотности воды, он обладает отличной устойчивостью к механическим нагрузкам, таким как растяжение и сжатие.
Пенополистирол может выдерживать давление в течение многих лет без деформации, разрушения или изменения физических свойств. Хорошим примером является его широкое использование при строительстве взлетно-посадочных полос. Долговечность во многом зависит от толщины пенополистирольной плиты и соблюдения правил ее укладки.
Долговечность пенополистирола была исследована в лабораторных и природных условиях. Поскольку полистирол по своей сути является пластиком, исследователи ожидали высоких показателей долговечности. Исследование смогло полностью оправдать эти ожидания.
Например, пенополистирол может сохранять свои первоначальные тепловые свойства в течение десятилетий без деформации или потери структуры. Также было установлено, что он выдерживает кратковременное воздействие низких температур (предел -180ºC) и высоких температур (+95ºC). Это делает пенополистирол подходящим изоляционным материалом для российского климата, а также продлевает срок его использования, поскольку допускается его контакт с расплавленным битумом.
Из чего производят пенопласт
Пенополистирол может быть изготовлен из любого полимера (пластика). Полиуретан, поливинилхлорид, фенолформальдегид и полистирол являются хорошо известными видами сырья. Однако, из какого бы пластика он ни был сделан, только 2% материала содержится в воздухе, остальное — атмосферный воздух. Этот отечественный строительный материал производится в соответствии с ГОСТ 15588-2014 и обозначается общей маркировкой ПСБ, цифры и буквы которой указывают на дополнительные свойства, такие как низкая плотность, самозатухание и универсальность. Материал пенополистирола имеет форму полупрозрачных шариков диаметром около 0,2-3,7 мм. Материал производится в несколько этапов.
- Пенообразование.
- Сушка.
- Стабилизация.
- Резка.
- Созревание.
- Выпечка.
Одним из методов является переход к обжигу после стабилизации, минуя два предыдущих этапа. Недавно появился современный вариант этого материала — экструдированный пенополистирол. Он отличается от классического варианта тем, что ячейки меньше и полностью герметичны. Хотя этот материал признан более технологичным, традиционный пенополистирол по-прежнему пользуется наибольшим спросом и может использоваться в качестве утеплителя для стен из любых материалов, включая стеновые блоки, отдельные бетонные плиты, древесину и кирпич.
Компоненты из вспененного полистирола обычно не требуют дополнительной обработки. Это означает, что количество отходов при производстве и использовании невелико. Этот факт, в сочетании с уже упомянутыми преимуществами, делает вспененные пластмассы очень привлекательными для производителей пластмассовых изделий.
Переработка материала — зачем и как
В случае массового производства цель ясна: сократить количество отходов. Это означает много отходов и, следовательно, много лишних денег. Но как насчет нас, обычных пользователей? С каждым годом в наших домах становится все больше и больше материалов. Они занимают больше места и больше накапливаются. Сжигать их не рекомендуется, так как при этом выделяются токсичные вещества, а выбрасывать их — не вариант.
Поэтому правильное и эффективное решение — переработать его или сделать это самостоятельно. Такая переработка пенополистирола позволяет использовать его в других целях и избавляет от нежелательных отходов дома. Важно сделать это самостоятельно.
- Определитесь с целью, для которой вы хотите переработать и сделать пенополистирол.
- Выберите лучшее место для достижения этой цели.
- Решите, как утилизировать отходы пенопласта.
Многие люди выбирают пенополистирол в качестве упаковочного материала. Хранить его в виде готового продукта может быть проблематично, но измельчение решает эту проблему. Чтобы переработать его, необходим измельчитель пенопласта.
Существует несколько способов переработки или утилизации пенополистирола
- Использование измельчителя. Это помогает создать измельченную пену, которую впоследствии можно использовать для различных целей. Если измельчителя нет, все можно сделать вручную. Однако есть одна особенность: гранулы легкие, поэтому вам понадобится мешок для ручной работы.
- Что касается утилизации, то она очень проста. Когда пенополистирол больше не нужен, его можно просто обработать концентратом цитрусовой кожуры. Еще проще, если вы купите ацетон или растворители и растворите его в них. При контакте с этими жидкостями пена становится жидкой.
- Последний метод заключается в нагревании пены для ее повторного растворения. Готовое сырье подходит для садовых участков коттеджей. Его подмешивают в почву на грядках и клумбах. Таким образом, влага дольше остается в земле и лучше впитывается. Даже при сильных засухах почва не растрескивается. Однако он не реагирует на гниение.
Зачем нужен измельченный пенопласт? Не только для транспортировки, но и для изоляции. Давайте посмотрим, где еще он может быть полезен.
Использование переработанного пенополистирола
Строительство — это процесс, требующий больших инвестиций. Что касается пенополистирола, то ему определенно найдется применение на строительных площадках. Например, порошок пенополистирола можно использовать в качестве наполнителя для впадин и неровностей на участке. Очевидно, что это не позволит выровнять дороги, но неровные поверхности, такие как тропинки, — легко. Переработанный пенополистирол можно использовать для заполнения колодцев, отверстий различного диаметра и полостей.
Обратите внимание Материал не меняется с годами и остается в своей первоначальной форме и виде. Он прекрасно впитывает влагу и может быть разморожен. Поэтому металлические контейнеры, изготовленные из пенополистирола, устойчивы к коррозии.
В строительном секторе переработанный пенополистирол используется в качестве материала для изготовления легкого кирпича. Их конструкцию принято называть перфорированной. Кроме того, в настоящее время доступен легкий бетон, который считается таким же прочным, как и обычный бетон. Это полистиролбетон, отличный строительный материал. Он состоит из портландцемента, пенообразующих гранул прямого обжига, воды и воздухововлекающей добавки. Иногда добавляется песок.
Еще одна область применения — дизайнерский бизнес. Дизайнеры любят пенопласт и используют его для самых разных целей. Их используют для украшения стен, а также для изготовления горшков, сажалок и других мелких предметов. На садовые фигуры и базы также приятно смотреть. Они создаются путем заливки в форму и нагревания. Существует множество способов изготовления полистирола в домашних условиях.
