Чем лучше всего клеить газобетон. На что клеить газобетонные блоки

Газобетонные блоки являются прекрасной альтернативой кирпичу, используются не только для несущих стен в домах, но и для перегородок в квартирах и парапетов балконов. Автоматически возникает вопрос о том, на что крепить газобетонные блоки.

Как выбрать клей для газобетона

Сегодня блоки AAC очень популярны, поскольку они просты в строительстве, быстро возводятся и являются чрезвычайно энергоэффективными. В результате они используются для несущих стен и межкомнатных перегородок в малоэтажных зданиях. Сегодня в кладке газобетонных блоков вместо цементно-песчаных смесей очень часто используются специальные клеевые смеси (AAM). О них будут написаны статьи в этой брошюре.

Свойства клеевых смесей и основные компоненты, входящие в их состав

По сравнению с обычными песчано-цементными растворами, СЦС имеет ряд преимуществ

• Высокие теплоизоляционные свойства, которые практически не уступают свойствам газобетона. Таким образом, можно избежать так называемого «холодного моста» при укладке тонких кладочных швов в клеевых составах и избежать промерзания несущих стен.
• Высокая пластичность (и поэтому легко наносится). В то же время приготовленный раствор заполняет мелкие неровности на поверхности блока и повышает прочность сцепления компонентов.
• Высокая адгезия к ячеистым строительным материалам (например, газобетону).
• Водоудерживающие свойства предотвращают быстрое высыхание и растрескивание раствора.
• Высокий класс морозостойкости.

Основными компонентами клеевых смесей для газобетона являются цемент и мелкозернистый песок. А все вышеперечисленные преимущества обеспечиваются наполнителями и специальными добавками. Естественно, ни один производитель не указывает на упаковке точные пропорции клеевой смеси для пенобетона. У каждого своя техника приготовления CCS: одни смешивают заранее подобранные компоненты, другие пропускают конечный состав через специальную шлифовальную машину для достижения необходимого размера частиц всех компонентов клеевой смеси.

Самый опасный тип ошибки, который может привести к большим устойчивым трещинам или даже обрушению конструкции. Возможными причинами этого являются.

Что представляет собой клей для газобетона

Этот тип клея представляет собой сухой раствор, из которого изготавливается раствор на водной основе. Соотношение воды и смеси обычно указывается производителем на упаковке. Он используется при наружных и внутренних строительных работах в качестве альтернативы обычному цементному раствору.

Область применения.

• В качестве шпаклевки для выравнивания стен.
• При строительстве стен из ячеистого бетона и керамзитобетонных блоков, кирпича, пенобетона и шлакоблока.
• Для укладки керамической плитки.

Для сезонного строительства сооружений используются два типа клеев.

Также могут использоваться клеи для газобетона.

1. Серый — считается для зимнего использования, но в принципе может использоваться в любое время года. Он содержит противоморозные вещества и имеет температурный предел использования.
2. Белый — в состав входит портландцемент, который придает клею более светлый оттенок, отсюда и название. Он считается летним вариантом и используется в теплые месяцы.

Благодаря светлому цвету, есть возможность использовать белый клей для внутренних газобетонных блоков и при этом экономить на отделочных материалах.

Состав и достоинства

Клей состоит из высококачественного цемента, полимерных добавок, специально просеянного песка и модификаторов. Полимерные добавки улучшают теплопроводность и адгезию смеси. Модификатор защищает от растрескивания при повышении температуры окружающей среды.

Преимущества.

• Возможность получения швов толщиной 2-3 мм, что позволяет значительно снизить потери тепла из швов и уменьшить затраты на строительство здания.
• Устойчивость к низким температурам, поэтому работы можно проводить в холодную погоду с использованием зимних клеев.
• Высокая влагостойкость.
• Отсутствие усадки во время отверждения.

Газобетонные клеи должны храниться только в отапливаемых помещениях. Растворы также должны изготавливаться в тепле, вода при высокой температуре (+60˚C), а готовая смесь при температуре ниже +10˚C. В холодную погоду приготовленный раствор необходимо израсходовать как можно быстрее, так как через 30 минут качество уже ухудшится.

О составе специальных клеев для газобетона можно говорить в общих чертах. На самом деле, некоторые свойства добавок для модификации полимеров и используемого цемента не рекламируются производителями и часто относятся к коммерческой тайне. Технологии производства также могут значительно отличаться в зависимости от компании.

Рабочие характеристики клея

При выборе клея следует обратить внимание на его эксплуатационные характеристики, которые могут варьироваться следующим образом

1. Время экспозиции — 10-20 минут
2. Время настройки блока — 3-15 мин
3. Время затвердевания — 1-4 ч.
4. Толщина слоя — 1-8 мм
5. Рабочая температура — от 25 °C до +35 °C.

Очень важно выбирать клей в соответствии с температурой окружающей среды, например, если термометр показывает ниже нуля, используйте морозостойкий клей. Кроме того, клей следует выбирать с минимальной рекомендуемой толщиной нанесения.

Совет: Чтобы уменьшить расход клея, готовьте небольшие, точно рассчитанные порции на несколько газоблоков.

Производители и цена клея для газобетона

Perelbrox — это суперпластичная цементно-известковая клеевая смесь с полимерными добавками, используемая для кладочных работ в газобетоне, за исключением появления «мостиков холода» из-за швов 2-5 мм.

Расход смеси зависит от толщины шва и геометрии блока (например, для слоя 5 мм при размере 600*200*300) расход составляет 8-9 кг/м2.

Цены по состоянию на 2020 год.

• Цена клея Perel Blokus за мешок 25 кг — 229 рублей (9,2 рубля за кг).
• Цена клея Perel Blokus в мешках по 40 кг — 331 рубль (8,3 рубля за кг).

Рекомендуется не только сравнивать цены, но и обращать внимание на вес мешка, так как упаковка в 40 кг выгоднее.

Для получения дополнительной информации о технических характеристиках производителя посетите его веб-сайт

Клеи для пенополиуретана

Многие люди не доверяют пенополиуретану, поскольку этот материал довольно новый и существует не так давно. Кроме того, существует вопрос экологичности пены. Не все пенопласты подходят для возведения несущих стен, хотя некоторые производители предусмотрели такую возможность.

Если сравнивать расход пенополистирола и обычных клеев, то они примерно эквивалентны. Считается, что пенополистирольные швы на 30% теплее обычных клеевых швов. Соотношение цена/потребление почти такое же, как у клеев.

Профессионалы рекомендуют не экономить, покупая клей для газобетона, выбирать только марки с отличной репутацией, проверенные временем, о которых хорошо отзываются потребители.

Как рассчитать расход?

Расход клея зависит от ровности поверхности, погодных условий и квалификации мастера. Рахсод обычно указывают на упаковке, в среднем он составляет 25 кг сухого порошка на 1 куб. м кладки. Эта цифра получается, если делать швы толщиной 1-2 мм. Если шов составляет 3 мм, то расход увеличится: он составит 1,5 мешка. На 1 квадратный метр кладки расходуется 1,5-2 кг сухого клея-концентрата.

Важно ! Чтобы сэкономить раствор для кладки газоблока, необходимо постоянно перемешивать его во время работы.

Подробнее о расчете расхода клея для кладки газобетона читайте здесь.

Какой выбрать для газобетонных блоков?

Для кладки стен из газобетона лучше выбирать те клеевые составы, которые уже завоевали доверие других пользователей. Несколько самых качественных и проверенных производителей :

Многие производители газобетона выпускают и клеевые составы для него. Средняя цена за мешок 25 кг составит от 160 до 300 рублей. Это отличный способ сэкономить на кладочном растворе. Если вам нужно много клея, можно приобрести мешки по 40 кг: они более выгодны по цене.

Подробнее о выборе клея и производителях рассказано в этой статье.

Перед укладкой газобетонных блоков на клей достаточно прочитать инструкцию на упаковке и затворить сухую смесь водой в пропорции, указанной производителем.

Особенности и свойства газобетона

Газобетон — это особый строительный материал из группы ячеистых бетонов. Он имеет пористую структуру, что делает его непохожим на традиционные виды бетона. Основные компоненты материала те же, что и в плотных марках бетона — цемент, песок и вода. Однако в состав добавляют известь и алюминиевую пудру (пасту) в качестве газообразователя. Именно эти добавки и придают газобетону специфические свойства. В процессе производства все компоненты тщательно перемешиваются и добавляется вода. Начинается химическая реакция извести с алюминиевой пудрой, сопровождающаяся активным газовыделением. Газобетонная масса набухает и поднимается, как дрожжевое тесто (так его называют производители на этом этапе). После завершения реакции материал становится пористым с множеством мелких пузырьков углекислого газа (2-4 мм). После этого массив разрезают на блоки и обрабатывают горячим паром под давлением (автоклавный газобетон), либо без давления, просто выдерживая его в атмосфере горячего пара (газобетон естественного твердения).

Полученный материал обладает множеством специфических свойств, которые отличают его от традиционного плотного бетона:

• малый вес. Это важнейшее качество, позволяющее снизить стоимость строительства фундамента, а также облегчить разгрузку и укладку блоков;
• низкая теплопроводность. Стены из газобетона способны накапливать и аккумулировать тепловую энергию, что позволяет экономить на отоплении помещений;
• Ровная и четкая геометрическая форма блоков позволяет минимизировать толщину кладочных швов.

На этом список преимуществ газобетона не заканчивается, но представлять его целиком нецелесообразно. Важнее рассмотреть недостатки газобетона:

• низкая прочность. Газобетон не способен выдерживать высокое давление, так как воздушные полости разрушаются, и материал проседает;
• гигроскопичность. Материал может впитывать влагу до 25% от собственного веса;
• Неспособность переносить разнонаправленные (растягивающие) нагрузки.

Свойства этих материалов заставили архитекторов пересмотреть свои строительные технологии и разработать собственные методы кладки.

Гигроскопичность газобетона

Газобетонные блоки оказались серьезной проблемой из-за их склонности к активному поглощению воды. Все виды бетона восприимчивы к поглощению влаги, но при правильных условиях они легко отдают воду. Однако газобетон не просто поглощает влагу, но и накапливает ее в своих пустотах. Сушка газобетонных блоков — дело непростое. Он должен быть высушен в правильных условиях и в течение достаточного количества времени.

Особенности этого материала создают две проблемы.

• Невозможность использования обычного строительного раствора из-за водопоглощения и затрудненного затвердевания.
• Исключение тепловых мостиков из-за конденсата на несущих стенах и намокания газоблоков.

Опасность подтопления стен связана со склонностью материала накапливать влагу. Зимой она замерзает и расширяется, пробивая стену изнутри. Этот процесс незаметен и обнаруживается только на поздней стадии, когда повреждения стены достигли серьезных масштабов. По этой причине в кладке из газобетона используются тонкие швы, с допустимой толщиной шва 4-5 мм или меньше. При такой толщине не происходит образования холодных мостиков, так как газобетонные блоки сверху и снизу обеспечивают часть тепловой энергии для обогрева швов. При использовании обычных слоев раствора толщиной до 2 см блоки не обеспечивают достаточного количества энергии и возникает тепловой мост. Начинает образовываться конденсат, стена намокает и постепенно начинает разрушаться.