Практическое руководство — как правильно класть газоблок своими руками. Как класть газобетонные блоки

Угольники YTONG® помогают формировать вертикальные разрезы при размещении блоков на строительных площадках и могут использоваться с ручными или электрическими пилами.

Практическое руководство — как правильно класть газоблок своими руками

Легкие материалы пользуются большим спросом в строительстве. Одним из таких материалов является легкий бетон.

Этот камень подходит для стен вспомогательных зданий, домов, гаражей, подвалов и подсобных сооружений.

Простота работы с этим сырьем обусловлена его однородной формой, отличной плотностью и разнообразием размеров, что позволяет владельцам проектировать дом, в котором они хотят жить.

В этой статье содержится подробная информация об особенностях укладки газобетонных блоков своими руками.

Материалы, инструменты и оборудование для работы

Чтобы самостоятельно выполнить кладку из пенобетона, сначала нужно выбрать сам материал. Они выпускаются различных размеров разной плотности, от D100 до D1200. Их обычно приобретают для строительства домов из газоблоков от D400 до D900: они полностью удовлетворяют потребности дома в изоляции.

Рекомендуется приобретать газоблоки из проверенного источника, например, на заводе, где они производятся. Также лучше сразу проверить целостность материала, чтобы гарантировать качественную доставку без потерь.

Помимо легкого бетона, вам также понадобятся рабочие инструменты.

• пилы, а
• Шпатель,.
• ковш с зубцами или зубчатый шпатель, лопатка
• Резиновые молотки, а
• Отвертка
• Терка
• Секция «Миксер» для бурения и
• Пневматический или лазерный уровень,.
• Уровень воды, a
• Маркировочные струны,
• Аэропланы,.
• рулетки, …
• Распылители,.
• Щетка из щетины: широкая и узкая.

Если требуется камень определенного размера, блоки можно разрезать с помощью пилы. Для перемешивания и заливки раствора можно использовать шпатель, а для нанесения раствора на камень — ведро или лопатку.

Для крепления блоков к кладке можно использовать резиновый молоток, а для создания пазов для крепления арматуры — зубило. Для повышения адгезии камня к клею можно использовать терку, а дрель с миксером легко перемешает раствор.

Также необходимо несколько ведер. В этом случае использование бетономешалки не подойдет, так как раствор высыхает очень быстро. Смесь нужно готовить в небольших количествах.

Водный стол необходим для нахождения горизонта, маяк устанавливается с помощью шнуров и саморезов, а первый ряд размещается. Распылитель также необходим для смачивания камня перед установкой новых блоков. Это сохраняет раствор «жизнеспособным» в течение некоторого времени.

Для расходных материалов необходимо приготовить зимний или летний клей, в зависимости от температуры в момент проведения кладочных работ.

Вам также понадобится следующее

• Гидроизоляция, (см. ниже)
• Чистая вода,.
• Арматура из легкого бетона диаметром 8-10 мм для крепления перемычек к оконным и дверным проемам.

Пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоков

Независимо от состава, используемого для кладки (клей, раствор или, возможно, клеящие формы), техника работы остается во многом одинаковой.

1. Проверьте фундамент. Сначала проверьте горизонтальное и вертикальное отклонение фундамента с помощью плоскости или уровня.
2. Гидроизоляция. На фундамент укладывается цилиндрическое уплотнение или рубероид. При использовании последнего материала дополнительно наносится цементный раствор.
3. Размещение первого ряда. Сначала найдите самый высокий угол фундамента, используя уровень грунтовых вод. Затем натяните струну, разметьте и установите блоки в углах. Первый ряд всегда должен быть армирован металлическими стержнями; иногда используется стеклопластиковая арматура.
4. Создается следующая серия. Через два-три часа после установки первого ряда приступайте к оклейке всех стен. На кладку наносят раствор, укладывают булыжники и подгоняют их молотком.
5. Усиление. Сделайте пазы и усиления в каждом из четырех рядов.
6. Разместите верхние вспомогательные средства. Прежде чем приступить к устройству плиты пола, постройте U-образные цементные блоки в качестве экранирующего слоя. Пенополистирол также используется на протяжении 40 мм в среднем слое у внешнего края.

Во время кладочных работ также открываются двери и окна. Для этого используются U-образные замки. После армирования они заполняются бетоном. Это создает соединения, которые удерживают стены на месте и предотвращают воздействие плит перекрытия на стены.

Для создания пазов для раствора в бетоне AAC используются электрические и ручные желобковые двигатели. Свойства ручных инструментов заключаются в низкой стоимости и требуют значительно меньших физических усилий для работы. Электрическая модель быстрее и комфортнее, но и дороже.

Используемые инструменты

Во-первых, для укладки кирпичей требуется специальная подготовка инструмента. Поэтому необходимо

• коляска, оснащенная распределителем, необходимым для равномерного нанесения раствора между блоками; и
• Молоток, в виде резинового молотка, способный наносить удары по установленному изделию
• пилы, необходимые для подгонки блоков до требуемого размера; и
• шлифовка плит для удаления поверхностных дефектов; и
• Углы, используемые для фиксации размещаемых предметов
• Пенты, которые также используются для выравнивания поверхности; и
• косяки, используемые для создания пазов в блоке, и
• Кабели и нивелиры, используемые в качестве опорных точек.

Кроме того, подготовка контейнера требует смешивания растворов для кладки.

Необходимые материалы

Существует два типа растворов, используемых для уплотнения булыжников. Это цементные растворы и клеевые растворы. В то же время первый ряд всегда следует укладывать только на цементный раствор. Стоит рассмотреть каждый тип отдельно.

Клеевой раствор

Для работы с этим материалом используются обычные инструменты для кирпичной кладки. Для приготовления смеси с однородной текстурой рекомендуется смешивание на специальном низкоскоростном оборудовании. Соотношения показывают, что на 5 кг сухого клея требуется 1 литр воды. Для этого сначала налейте в емкость воду, затем постепенно влейте клей и сразу же начинайте наносить удары проволокой. Затем раствору дают постоять в течение 10 минут и снова перемешивают. Только теперь приемлемой считается клейкая смесь, состав которой должен напоминать густую сметану.

Если раствор высох и затвердел, его нельзя использовать после повторного затвердевания водой.

Цементно-песчаная смесь

Эти типы растворов также используются для укладки булыжников. Их главные особенности — простота конструкции и надежность создаваемых креплений. Эти же инструменты используются для укладки булыжников и работы с клеевыми растворами. Состав может меняться в зависимости от потребностей объекта. Например, для некоторых целей в пластичную смесь добавляют дополнительную глину, чтобы раствор не крошился и был более аккуратно закреплен. Παρά τη σύνθεσή τους, οι παραλλαγές αυτές είναι αρκετά οικονομικές, επιτρέποντάς τους να ανταγωνίζονται τα συγκολλητικά μείγματα.

Подготовительные работы

Процесс подготовки перед возведением газобетонной стены состоит из нескольких этапов.

Замешивание смеси

Сначала подготавливается емкость необходимого размера и промышленный миксер. Сухая смесь и обычная вода используются для получения клеящего раствора. Процесс взбивания продолжается до тех пор, пока приготовленная смесь не приобретет однородную консистенцию. По истечении этого времени его использование не должно продолжаться более 20 минут, иначе он затвердеет и, соответственно, потеряет свои свойства. Поэтому рекомендуется готовить небольшие партии для короткого времени производства.

Если строительные работы должны проводиться в условиях низких температур, следует использовать специальный морозостойкий тип смеси. Поэтому состав содержит добавленные ингредиенты, которые уменьшают степень замерзания. В результате раствор сохраняет свои свойства даже при низких температурах.

Разметка

Перед началом работы над составной конструкцией необходимо ее разметить. Это делается вдоль оси поверхности возводимой конструкции. Для этого продукты выкладываются в ряд, а их размер подгоняется под одну чистую горизонтальную линию. Установка производится с помощью вышеупомянутого инструмента для легкого бетона в виде пилы или обычного лука. Важно, чтобы все куски были нарезаны ровно. Между бинтами в материале делаются предварительно прорезанные канавки, на которые укладывается арматура.

Предварительно нарезанная арматура помещается внутрь U-блока по бокам помещения, оставляя снаружи небольшой зазор для изоляции.

Превентивные работы с фундаментом.

Даже если фундамент профессионально выкован в соответствии с проектными размерами, необходимо выполнить следующее

• Проверьте диагонали коробки корпуса, отметив углы будущих стен и расположение дверей и входов в подземное сооружение.
• Защитите кладочную конструкцию от влаги фундамента и почвы, нанеся на цоколь гидроизоляцию слоем не менее 5 см и полосами с нахлестом не менее 150 мм.
• С помощью уровня отметьте положение первого блока и найдите самый высокий угол фундамента.

Кладка первого ряда блоков.

Первый ряд кирпичей укладывается на цементно-песчаный раствор такой толщины, которая позволяет уравновесить разницу в высоте вокруг фундамента. Сначала первый блок укладывается в самый маленький слой раствора.

Далее с помощью слоя раствора и молотка блоки по углам каркаса дома выравниваются относительно первого блока.

Строительный шнур YTONG® натягивается между угловыми блоками снаружи на высоте верхней кровати и выравнивается по периметру дома, при этом все газоблоки располагаются рядами.

Цементно-песчаный раствор наносится как на уплотнительный слой, так и на боковые стороны булыжников.

Подготовка клеевого состава, подгонка блоков по размеру, выравнивание плоскости и горизонтали рядов.

Тонкостенный сборный раствор YTONG® поставляется в мешках с подробными инструкциями по затворению водой, отверждению и нанесению. При медленной скорости кладки лучше всего готовить растворную смесь в пластиковых ведрах или других емкостях, изготовленных из материалов, инертных к водным растворам извести.

Смешивание производится с помощью электродрели со специальной насадкой в форме веретена, а раствор готовится путем постепенного добавления сухой смеси («пипетки») в отмеренное количество воды и постоянного помешивания, но не наоборот.

Если в наличии нет специальных заправочных блоков, блоки необходимо подогнать под нужный размер с помощью лучковой пилы YTONG®.

Перпендикулярность реза обеспечивается путем распиливания по отмеченным меткам или с помощью специальных уголков YTONG®.

Шлифовальные доски используются для обеспечения равномерной поверхности реза.

Каждый ряд кирпичей, уложенных в кладке, должен быть ровным и плоским, чтобы минимизировать толщину швов между рядами, избежать тепловых мостиков и снизить расход материала. Если имеются большие неровности, ряды необходимо выровнять рубанком YTONG® , а затем выровнять шлифовальной доской. Для небольших отклонений от уровня и горизонтали используются фирменные шлифовальные доски.

Все скользящие и шлифовальные остатки удаляются щеткой YTONG® для обеспечения чистого слоя материала и хорошей адгезии при укладке следующего ряда.

Затем на стены наносится раствор, в который погружается армирующая сетка. Затем наносится последний слой штукатурки. После высыхания стены моют и красят фасадной краской, обладающей особым свойством улучшать влагопроницаемость.

Стыкование стен и перевязка блоков

• Гибкие металлические соединения используются для соединения несущих и ненесущих стен.
• Соединение между несущими и ненесущими перегородками осуществляется по одной линии по всей ширине блока.
• Вертикальное сопряжение стеновых элементов осуществляется на расстоянии не менее 13 см.

Вы знакомы с правилами кладки самих блоков. Однако есть и другие важные шаги и моменты, которые вам необходимо знать.

1. Усиление колонн
2. Создание арматуры
3. Установка перегородок
4. Инструменты для монтажа
5. Сушка воздушной пыли
6. Перфорирование газобетона
7. Газобетон зимой

Нажмите на ссылки, чтобы найти всю эту информацию в отдельных статьях.

Особенности изготовления U-образных газобетонных блоков

Рисунок U.

Эта блочная форма доступна в различных размерах. Форма блока определяется выемками в стене возводимой конструкции.

В домашних условиях нюансы создания этого продукта следующие

1. Определяется будущий размерный ряд, подготавливаются формы, замешивается раствор и
2. Залитому раствору дают высохнуть, удаляют излишки материала с боков формы и
3. продукт удаляется каменным молотком, а внутренние стенки разрезаются и обрабатываются (определение размеров).

Если не удается найти форму для U-образного блока, его можно обрезать до заданных размеров с помощью стандартных прямоугольных вентиляционных блоков, полученных в процессе производства, но это приводит к потере материала (и денег). Если требуется несколько таких блоков, потери не так велики. Поэтому рекомендуется заранее приобрести необходимые формы, не забыв вырезать стенки.

Армирование первого и последующих рядов

Первый ряд находится на месте уже пять часов, и раствор загустел. Армирование первого ряда начинается с сооружения двух желобов, каждый глубиной и шириной около 3 см. Расстояние от края блока до водостока составляет 50 мм.

Для траншей можно использовать ручные или моторизованные плотницкие машины. Чтобы сделать пазы более равномерными, в качестве направляющих можно временно прибить деревянные палочки.

Готовые пазы очищаются щеткой от пыли, заполняются клеем, смачиваются водой и погружаются в арматуру диаметром 8-10 мм. Арматура должна быть загнута по углам, а нахлест должен составлять 300 мм. Другие серии усиливаются таким же образом.