Строительство домов. Газоблок что за материал

При покупке блоков из ячеистого бетона обращайте внимание на указанные размеры. Ошибка в несколько миллиметров допустима, но большее расхождение в размерах очень плохо скажется на качестве и стабильности вашей стены.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Одним из материалов, доступных для строительства дома, является легкий бетон. При соблюдении технологии кладки, правильном выборе отделки, вы получите устойчивое строение, защищенное от холода и других атмосферных факторов.

Строительный материал нельзя назвать новым. Легкие булыжники на основе бетона производятся уже давно. Однако производственный процесс постоянно совершенствуется, используются новейшие технологии и оборудование.

Современный легкий бетон производится с использованием автоклавов, где рабочий раствор заполняется коагулянтом и подается в формы под высоким давлением (превышающим атмосферное). В итоге получаются газовые цементы с ячеистой структурой. Мелкие воздушные камеры равномерно распределены по материалу.

Наиболее часто используемым газификатором является алюминиевая пудра. Основными компонентами строительного раствора являются кварцевый песок и портландцемент.

В процессе производства газобетонные блоки подвергаются одному из двух процессов вторичного твердения.

1. Автоклав обеспечивает синтетическое отверждение. Реакции протекают под высоким давлением в парах средней насыщенности.
2. Ручная камера обеспечивает гидратационное отверждение, которое также происходит в насыщенном паре, но при атмосферном давлении или с помощью электрического нагрева.

Материал, полученный неавтоклавным методом, уступает по своим характеристикам блокам, полученным автоклавным методом.

Плюсы и минусы

利点は次のとおりです。

1. Относительно низкая стоимость строительства, что подтверждается расчетами по сравнению с пенобетоном.
2. Безопасность материала. В процессе производства алюминий преобразуется в оксид алюминия, поэтому радиационный фон находится на нижних границах нормы. Здания из пористого бетона являются экологически чистыми.
3. При использовании блоков D400 B2.5 нет необходимости в дополнительной изоляции. Этот вид легкого бетона обладает низкой теплопроводностью, что позволяет экономить на отоплении. Такие преимущества отсутствуют в категории D600 B3.5-5, которая нуждается в теплоизоляции.
4. Простая технология установки. С газобетоном легко работать. Он хорошо подходит для сверления, резки. Геометрическая точность элементов исключает избыток клея, используемого для кладки. Отсутствие зазоров предотвращает образование мостиков холода.
5. Блоки подходят для строительства домов любой конфигурации со сложными декоративными и архитектурными элементами.
6. Пожаробезопасность обусловлена использованием минеральных компонентов при производстве материала.

Пористый бетон также имеет недостатки:

1. Все марки имеют различные физические свойства. При выборе материала следует учитывать, что некоторые из них обладают низкой теплопроводностью, но низкой прочностью. Это исключает их использование для несущей стены. Более прочные сорта требуют дополнительной изоляции из-за высокой теплопроводности. Одним из решений является строительство двухслойной кладочной стены из менее и более пористого материала. Этот вариант нельзя назвать экономичным, но в доме будет тепло.
2. Выбор марки блока и толщины стены — задача для дизайнеров. Провести самостоятельные расчеты с учетом региональных климатических условий достаточно сложно. Неправильные расчеты могут привести к холодному помещению или неоправданному перерасходу материалов.
3. Основным недостатком легкого бетона является его хрупкость. Приблизительно 20 % блоков трескаются во время кладки. Монолитный фундамент поможет избежать деформации материала и повлечет за собой дополнительные расходы на строительство.
4. Кладка из блоков должна быть облицовочной. При выборе облицовки следует учитывать, что легкий бетон гигроскопичен и поэтому чувствителен к влаге. Обычная штукатурка не подходит.

Виды пористого бетона

Блоки из ячеистого бетона классифицируются по различным характеристикам.

По назначению

1. Конструкционные — изделия предназначены для возведения несущих стен. Прочность достигается за счет высокой плотности материала, которая достигает 900-1200 кг/м С увеличением плотности увеличивается теплопроводность, поэтому данный вид блоков нуждается в дополнительной изоляции.
2. Теплоизоляция — низкая теплопроводность достигается в результате сохранения большого количества воздушных ячеек в структуре. Плотность этого материала имеет низкий показатель (300 кг/м3). Однако коэффициент тепловой защиты является одним из самых низких (0,072-0,112 Вт/м °C). Блоки используются для теплоизоляции конструкции в сочетании с конструкционными или конструкционно-теплоизоляционными изделиями. Они не подходят для возведения несущих стен.
3. Структурно-изоляционные — плотность материала колеблется от 400 до 900 кг/м Средние значения отмечаются и в отношении теплоизоляционных свойств. Поэтому блоки подходят для малоэтажных зданий (до трех этажей) без дополнительной изоляции. Другие назначения этого типа — перегородки, полы, внутренние и внешние стены.

Парообразование

В группу пористых бетонов входят такие материалы, как ячеистый бетон, пенобетон, газобетон. Они различаются по способу испарения. Легкий бетон считается самым прочным, что обусловлено сложной технологией производства блоков.

Высокое давление создает однородную пористую структуру с небольшими воздушными камерами. В других типах газобетона ячейки крупнее и расположены более беспорядочно.

Вещества, используемые для вспенивания, влияют на образование паров. В газобетоне он состоит из природных компонентов, а в пенобетоне — из активных химических соединений.

Вяжущие свойства

В зависимости от типа вяжущего легкие бетоны делятся на несколько групп. Автоклавный газобетон бывает цементированным или нецементированным.

Технические свойства производимых материалов зависят от следующих факторов

• условия обработки в автоклаве,
• Удельный вес бетона,
• тип агрегата,
• минералогический состав связующего вещества.

Классификация по маркам

В зависимости от плотности состава производятся различные типы блоков. Наиболее популярными являются:

Для разных конструкций стен газоблоки следует подбирать отдельно. Для перегородок берите блоки небольшой толщины. Наружные стены выполнены из высокопрочного материала и т.д. Важно учитывать размер изделий, систему пазов и другие характеристики.

Технология производства газобетона

Ячеистая структура составляет почти 85% от общего объема блока, что делает этот материал очень легким. Все компоненты (кварцевый песок, цемент и известь) смешиваются с обычной водой в специальном миксере в течение пяти минут. Водород, образующийся в результате реакции между алюминиевой пастой (порошком) и известью, образует поры. Пузырьки размером 0,6-3 мм равномерно распределены по всему материалу.

Основная химическая реакция происходит в металлическом контейнере или форме. Смесь подвергается вибрации, которая ускоряет затвердевание. После отверждения неровности поверхности удаляются стальной проволокой. Пластина делится на блоки и отправляется в автоклавную установку. Окончательная калибровка финального блока выполняется путем фрезерования.

Перед покупкой газобетона необходимо проверить, какая обработка была проведена.

• Обработка в автоклаве. На этом этапе технические свойства аэрозоля значительно улучшаются. Температура пара во время 12-часовой обработки паром высокого давления составляет приблизительно 200 °C. Этот процесс нагревания делает текстуру более однородной и улучшает прочностные характеристики (не менее 28 кгс /м²). Его удельная теплопроводность составляет от 0,09 до 0,18 Вт/мК, что позволяет возводить однорядные стены (400 см) практически во всех климатических условиях, за исключением северных регионов.
• Технология без использования автоклавных печей заключается в естественном отверждении смеси. В этом случае не требуется специального оборудования, и продукт можно изготовить своими руками. Прочность блоков этого производства не превышает 12 кгс/м².

Свойства газобетонных блоков

• Легкость. Блок D500 с размерами 30x25x60 см весит около 30 кг. Для того же объема собранной конструкции требуется 22 кирпича. Это в два раза больше веса, примерно 80 кг.

• Теплопроводность. Ячеистая структура создает эффект теплоизоляции. Материал также удерживает тепло, что делает его более прохладным в летнее время. Отметим, что теплопроводность блока толщиной 375 мм соответствует кладке толщиной более 0,5 м.
• Противопожарная защита. Сырье, используемое в производстве, имеет минеральное происхождение и является негорючим. Поэтому блоки выдерживают воздействие открытого огня в течение трех часов.

• Морозостойкость. Материал может выдержать более 25 циклов охлаждения/оттаивания, если технология применяется на всех этапах строительства.
• Долговечность. Высокий уровень прочности на сжатие достигается при переносе материала из установки в автоклав. Например, прочность блоков D500 составляет 28-40 кгс/см³. Эти параметры позволяют использовать его при возведении несущих кладочных конструкций для зданий высотой до пяти этажей.
• Эффективность. Благодаря большим размерам и небольшому весу, этап строительства проходит быстрее, чем при использовании других материалов. Такой вид монтажных работ может выполнить один человек. Эти особенности снижают затраты на транспортировку и строительство фундамента.
• Легкое редактирование. Ему можно придать любую форму вручную, например, с помощью ножовки или пилы. Блоки легко режутся и сверлятся. Фрезеровать, забивать гвозди или делать рабочие отверстия в гнездах очень просто. Это свойство материала позволяет реализовывать сложные, интересные и творческие проекты из газобетона.
• Экологические соображения. Новые технологии позволяют производить этот материал из сырья, которое не выделяет токсичных веществ. Он уступает дереву по экологичности, но не подвержен горению, гниению и воздействию насекомых.

Размеры блоков газобетона

Из газобетонных блоков можно изготавливать перегородочные и стеновые блоки. Первый имеет толщину от 75 мм до 200 мм, а второй — 250 мм или толще. Перегородочные блоки предназначены для внутренних, не несущих конструкций. Стены из легкого бетона используются для возведения несущих стен в зданиях и других сооружениях.

• Блоки толщиной 75 мм в основном используются для утепления кирпичных и других стен.
• Размеры 20 и 25 мм используются для возведения стен в жилых или вспомогательных зданиях, не требующих особых энергосберегающих свойств (гаражи, сараи).

• Для кладки стен подходят булыжники с минимальной толщиной 375 мм. В этом случае в некоторых климатических регионах достаточно утеплить здание, просто оштукатурив наружные стены.

• Газобетонные блоки производятся толщиной 350, 400, 450, 500, 600 и 700 и маркируются буквой D.
• Длина может быть 600 и 625 мм.
• Ширина — 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 375, 400 и 500 мм.
• Высота — 200 и 250 мм.
• Плотность при сжатии — от 1,0 до 7,5 мПа.
• Диапазон морозостойкости — 15-50.
• Усадка при высыхании не превышает 0,5 мм/м. Этот параметр применяется ко всем размерам блоков.

Если газобетонные блоки с дорог не защищены от влаги, такие дома нельзя использовать в течение длительного времени. Вода внутри стен не только увеличивает потери тепла, но и усиливает мороз, который просто разрушает материал стен.

Технические характеристики газоблоков

Легкий бетон используется в малоэтажном строительстве в разных странах уже более 80 лет. За это время он зарекомендовал себя как надежный и удобный материал с отличными техническими свойствами. Его пористость достигает 85% от общего объема. В то же время он обладает высокой прочностью. По мнению экспертов, газоблоки обладают пористостью дерева и прочностью камня.

Газовые блоки имеют следующие характеристики

Низкая теплопроводность,.

Высокая звукоизоляция.

общие размеры блока, и

легкое обращение в конструкциях.

Прочностные и теплопроводные свойства взаимосвязаны и зависят от марки блока из легкого бетона. Чем выше пористость материала, тем выше теплоудержание, но при этом снижается прочность. Чем меньше пористость, тем прочнее блок. Это очень важный фактор, который необходимо учитывать при выборе размера строительного материала.

Существует несколько пенобетонных блоков, которые идеально подходят для внешних несущих стен, но если они производятся в холодном климате, то требуется дополнительная изоляция. Проекты домов могут включать использование газобетонных блоков «горячего» типа, стены которых укреплены железобетонной конструкцией.

Размеры и маркировка газобетонных блоков

Основная классификация этого строительного материала основана на качестве.

Марки D1000 — D1200 являются строительными материалами.

Марки D500-D900 используются в качестве изоляции и строительного материала.

Классы D300-D500 — только изоляционные блоки.

Газоблоки также отличаются по форме. Изделия, похожие на большие кирпичи, используются чаще. Иногда с боковыми ручками, но при необходимости можно использовать блоки с системой боковых соединений с насечками и пазами. Этот вариант полезен, так как позволяет возводить стены с минимальным количеством швов и экономить на кладочной смеси.

Существуют также U-образные блоки, используемые для строительства сложных архитектурных элементов.

Блоки выпускаются стандартных размеров. Размеры легких булыжников подбираются индивидуально для строительства стен, перегородок и перемычек.

Плюсы и минусы

У лесов гораздо больше преимуществ, чем недостатков. Поэтому его малый вес позволяет строить дома в районах с легким фундаментом и слабым грунтом. Его высокие теплоизоляционные свойства позволяют строить жаркие и комфортные здания без сложных систем изоляции. Это объясняется тем, что размер блоков достаточно велик, а их вес невелик.

Стоит отметить, что, как и камень, ВС не поддается горению, не подвержен эрозии и гниению, не разрушается под воздействием вредных насекомых. Кроме того, пористость материала является гарантией самодостаточности пространства дома (и деревянных зданий). Однако как внешняя, так и внутренняя отделка также является воздухопроницаемой.

Идеальная геометрия деталей позволяет укладывать их с помощью специальных клеев и получать очень тонкие швы. Это уменьшает количество мостиков холода, которые позволяют теплу уходить из помещения во время отопительного периода.

Еще одним важным преимуществом является то, что блоки можно легко обрабатывать. Благодаря этому свойству, можно адаптировать блоки к требуемой форме и строить комплексы при формировании и раздельном строительстве зданий. Еще одно преимущество распределения кирпичей — размеры блоков варьируются. Вы можете выбрать тот, который подходит для конкретного типа здания.

Фундамент дома должен быть максимально устойчивым, так как газобетонные стены могут растрескаться при вибрации. Однако этот недостаток устраняется правильным выбором качества и размера материалов.

При креплении тяжелых конструкций (например, сантехники, мебели) к стенам следует использовать специальные штыри или другие удерживающие материалы.

При строительстве больших особняков необходимо дополнительное укрепление стен, так как устойчивость к горю недостаточна.

Булыжники для крылец производятся различными отечественными и зарубежными компаниями. В то же время существуют неизвестные материалы от неизвестных компаний по низким ценам. От этого варианта лучше сразу отказаться.

С учетом бренда и размера формируется ценообразование на яркие изделия. Например, блоки 20/30/60 плотностью 500 кг/м³ стоят около 130 рублей за штуку. В результате, чем больше размер и выше характеристики булыжника из кирпича, тем он дороже.